耐高温直流风扇可以承受多少度高温?
常规的散热风扇,工作温度是-10度-70度。如果环境温度高于70度,普通的产品就不能适用了,则需要特殊设计。
一:电路部分要使用耐高温型的驱动IC、耐高温型外围电子元器件(电阻、电容、二极管等)以及可靠的驱动电路设计。车身使用的话,对可靠性要求就更高了,要使用满足AEC-的元器件了。
二:磁路部分设计要使用耐温性能更好的永磁体,比如烧结型铁氧体。传统的橡胶磁可能会在极端高温环境下产生机械变形,所以不太适合耐高温风扇。另外价格更高的钕铁硼强磁也不适合做耐高温型风扇,因为其在85度以上环境下退磁明显。励磁线圈更要使用耐温级别更高的,漆包线至少度的耐温级别。
三:轴承部分设计更为重要。如果高温长寿命要求是必须的,那么双滚珠轴承结构尤为必要了,并且务必使用耐高温型滚珠轴承,普通轴承是不能胜任高温环境的。双滚珠轴承的弊端是随着使用时间的加长,噪音会增大,这在某些场合也是不能被接受的,比如说汽车LED大灯场合,一旦产生尖锐的滚珠摩擦噪音传到驾驶舱,会使人极度不舒服。这种情况下,就会使用耐高温型、静音效果更好的含油类轴承。含油轴承的绝对寿命虽然没有滚珠轴承高,但是其静音效果无可比拟。当然,普通的含油类轴承高温环境下,寿命是很短的,主要原因是润滑油的挥发跑丢。使用含油类轴承一旦有良好的结构设计、良好的保油结构、良好的防尘结构,在高温环境下,性价比与综合性能还是很有优势的。当前很多主流车灯厂散热风扇均使用含油类结构的轴承作为耐高温风扇的首选。
四:良好的电机结构设计也有助于实现耐高温。比如采取无铁芯的空心线圈结构,电机本身效率高温升低,使得电机可靠性更高。
五:机壳扇叶材料要选用耐高温材料,线束也要选择耐高温线材,其他胶水类也是同理。
综上所述,一款高可靠的耐高温风扇并不是那么容易设计生产出来的,好的散热风扇应在-40~℃使用环境下无故障运行,高温℃环境下连续运行应不低于。
一:电路部分要使用耐高温型的驱动IC、耐高温型外围电子元器件(电阻、电容、二极管等)以及可靠的驱动电路设计。车身使用的话,对可靠性要求就更高了,要使用满足AEC-的元器件了。
二:磁路部分设计要使用耐温性能更好的永磁体,比如烧结型铁氧体。传统的橡胶磁可能会在极端高温环境下产生机械变形,所以不太适合耐高温风扇。另外价格更高的钕铁硼强磁也不适合做耐高温型风扇,因为其在85度以上环境下退磁明显。励磁线圈更要使用耐温级别更高的,漆包线至少度的耐温级别。
三:轴承部分设计更为重要。如果高温长寿命要求是必须的,那么双滚珠轴承结构尤为必要了,并且务必使用耐高温型滚珠轴承,普通轴承是不能胜任高温环境的。双滚珠轴承的弊端是随着使用时间的加长,噪音会增大,这在某些场合也是不能被接受的,比如说汽车LED大灯场合,一旦产生尖锐的滚珠摩擦噪音传到驾驶舱,会使人极度不舒服。这种情况下,就会使用耐高温型、静音效果更好的含油类轴承。含油轴承的绝对寿命虽然没有滚珠轴承高,但是其静音效果无可比拟。当然,普通的含油类轴承高温环境下,寿命是很短的,主要原因是润滑油的挥发跑丢。使用含油类轴承一旦有良好的结构设计、良好的保油结构、良好的防尘结构,在高温环境下,性价比与综合性能还是很有优势的。当前很多主流车灯厂散热风扇均使用含油类结构的轴承作为耐高温风扇的首选。
四:良好的电机结构设计也有助于实现耐高温。比如采取无铁芯的空心线圈结构,电机本身效率高温升低,使得电机可靠性更高。
五:机壳扇叶材料要选用耐高温材料,线束也要选择耐高温线材,其他胶水类也是同理。
综上所述,一款高可靠的耐高温风扇并不是那么容易设计生产出来的,好的散热风扇应在-40~℃使用环境下无故障运行,高温℃环境下连续运行应不低于。
深圳市健策电子有限公司专注耐高温风扇产品研发生产,可检索咨询其风扇产品信息。
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